高周波熔断机常见故障及解决办法：

1、机器无法启动

  可能是电源线未接好，应重新接好电源线。

  可能是三相电源缺相 时，检查电源。

  可能是机器内保险丝烧断 时，检查更换保险丝。

  可能是电缆破损时，重更换电缆。

  可能是电源电压不合格时，检查电源电压。

2、保险丝频繁烧断

  可能是电源电压不合适，检查电源电压。

  可能是电源电压不稳定，配备电源稳压。

3、机头不上升

  可能是未接上压缩空气，查看气源。

  可能是气压不足，增大外部气源压力。

  可能是气管破裂或松脱，检查气管情况。

  可能是进气调压阀未调好，调节进气调节阀。

4、包装物熔合不充分

  可能是预热不充分，将温度控制器的预设温度值调高。

  可能是输出功率太小，将输出功率调节增大。

  可能是熔接时间太短，把熔接时间延长。

  可能是机头压力太小，把机头压力调大。

  可能是包装材料不合适，请使用推荐的包装材料。

5、包装熔接过度

   可能是输出功率过大，把输出功率调小。

   可能是熔接时间太长，调节熔接时间。

6、包装物烧穿

   可能是输出功率过大，把输出功率调小。

   可能是模具上有积碳或污物，清洗模具 。

   可能是绝缘片有穿孔，重更换绝缘片。

7、切断效果不佳

   可能是切断压力不足，增大切断气压值。

   可能是切断时间过短，适当延长切断时间

   可能是模具刀口不平或变钝，需修整模具。

   可能是模具各边高度不均匀，修整模具或在模具下的合适位置垫薄铜片。

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